Что делает инженер? Инженерное дело Нужен ли заместитель директору по производству

Многие из работников, в том числе и руководители высокого ранга, с закрытыми глазами проходят через свое производство — и делают это годами. Это конечно, метафора, но, к сожалению, очень точно отражающая реальную ситуацию на среднестатистическом производственном предприятии России. Например, пять лет стоит на участке на одном и том же месте какой-нибудь агрегат. Всем мешает, давно заржавел, завален всяким хламом. Никто уже и не помнит, зачем он здесь стоит, для чего его приобрели. Люди привыкли, начальство забыло, бухгалтерия списала. А ведь все это надо замечать, а для этого — наблюдать. Мы не всегда специалисты по отраслям, но мы знаем, что надо делать, как определять "узкие места", где требуется улучшить процесс. Методология REFA, которую, как правило, использует индустриальный инженер (ИИ), позволяет взглянуть на собственное предприятие и действующее производство «незамыленным» взглядом.

Наш собеседник, эксперт журнала «Управление производством» Гюнтер Хан — сертифицированный тренер-консультант Союза REFA (Германия). Уж он-то умеет наблюдать, замечать, видеть «узкие места» в производственных процессах. По его собственному заверению, пока он видит больше проблем, нежели его российские коллеги. Почему? Да потому что на все процессы Гюнтер Хан смотрит с точки зрения знакомой любому грамотному ИИ методологии REFA. Методология эта позволяет оценить, как выполняется работа, насколько рационально работники используют ресурсы: свое рабочее время, технику и пр. А уж кто вооружен знаниями и расчетами, тот уже не так беспомощен, как прежде. И может сделать правильные выводы о том, куда и как двигаться дальше.

Увы, по мнению Гюнтера Хана, производственный персонал российских предприятий работает с низкой эффективностью. «Каждый должен совершать только те операции и именно столько операций, чтобы это было выгодно предприятию и клиенту, — считает господин Хан. — Есть много примеров российских предприятий, где получается изменить ситуацию к лучшему и развиваться дальше. Очевидно, руководители там знают, как можно улучшить производство, работают над этим и требуют с персонала по-настоящему». А помогают руководителям узнать о возможных путях этого улучшения как раз те самые индустриальные инженеры, о роли и функциях которых на предприятиях Германии и России мы и беседуем с господином Ханом.

«Управление производством»: Гюнтер, так что же такое, по вашему мнению, индустриальный инжиниринг?

Гюнтер Хан: Индустриальный инжиниринг (industrial еngineering) — это комплекс современных методов и инструментов для целостной, комплексной оптимизации всех процессов на предприятии. Индустриальный инжиниринг требует нового мышления и междисциплинарного подхода. Одновременно индустриальный инжиниринг — это движение в сторону изучения экономических процессов на производстве. Поэтому в наши времена жёсткой экономической борьбы на мировых рынках индустриальный инжиниринг выходит на первый план в процессе успешного развития предприятий всех отраслей. А также этот комплекс знаний и методов является обязательным для топ-менеджеров и директоров по производству, менеджеров всех уровней и, разумеется, для тех, кто нацелен на карьеру руководителя.

«УП»: Гюнтер, в условиях современной ситуации на мировом рынке преуспеть могут предприятия-«механизмы» или предприятия-«организмы»? Чем может помочь служба индустриального инжиниринга в вопросах оперативности ответов компании на вызовы рынка и ее гибкости?

Г.Х.: Предприятие — это живой организм, живущий по законам рынка. Современный ритм жизни уже не оставляет шансов на выживание предприятию как жесткой иерархичной структуре. Необходимо либо изменяться, либо уходить с рынка. Сегодня любая компания, которой важно повысить эффективность производства и, как следствие, свою конкурентоспособность, заинтересована в улучшении производственных процессов. Добиться этого можно за счет совершенствования профессионального уровня специалистов и руководителей в области операционного и производственного менеджмента.

Кто думает, что еще можно выиграть, управляя и организовывая работу по старинке, тот сильно ошибается! Многие предприятия сейчас используют старые инструменты управления производством, но одновременно хотят (или вынуждены) повысить производительность, сократить сроки изготовления готовой продукции, снизить себестоимость изделий. Но управление «по-старому» в новых реалиях рано или поздно выбросит предприятие за борт рынка, причем даже национального, не говоря уже о мировом!

Нынешние времена требуют нового поколения инженеров. Тех, чье мышление шире, просторнее и по-иному настроено. Другими словами, индустриальный инженер должен знать потребности рынка и, исходя из этого, оценивать возможности своего предприятия.

Россию пока спасает огромное количество ресурсов. Но такой фактор вскоре начнет терять свое значение. Производить эффективно, с высокой культурой, очень расчетливо — вот чему надо учиться. И не завтра, а, как говорят у вас, еще вчера!

На эффективный путь развития сегодня становятся многие отрасли промышленности и сферы услуг: автомобильная промышленность, машиностроение, химическая промышленность, крупные транспортные компании. Я считаю, что остальные отрасли и предприятия должны также следовать в этом направлении, чтобы в будущем быть конкурентоспособными.

Конечно, сегодня рано говорить о том, что руководство даже передовых предприятий научилось ценить каждую копейку в себестоимости изделия. Пока еще не придается значения часам простоя или минутам опоздания на работу. Но вскоре об этом придется задуматься — или уступить дорогу более дальновидным производителям.

С целью претворения необходимых изменений в жизнь руководству предприятия и стоит внедрять в производство вспомогательные инструменты. Это отдел индустриального инжиниринга или отдел управления проектами и изменениями. Разумеется, создание такого отдела — не панацея от всех проблем, но реально работающий инструмент для стратегического и тактического развития предприятия.

«УП»: Чем объясняется потребность в индустриальном инженере на немецких предприятиях?

Г.Х.: В Германии в настоящее время должность «индустриальный инженер» есть не на каждом предприятии. Но почти на всех крупных и средних предприятиях, занимающих ведущие позиции на мировом рынке, созданы или создаются отделы индустриального инжиниринга, которым отводится ключевая роль в развитии предприятия, особенно производственных секторов и сфер управления.

Потребность создания таких отделов возникла на немецких предприятиях из-за необходимости значительно снизить затраты на производство, на изготовление качественных и нужных на рынках продуктов. Для этого необходимо было исследовать все процессы на предприятии, проанализировать составные части себестоимости продукции, рациональнее использовать все ресурсы, улучшить и оптимизировать все внутренние и внешние процессы, материальные потоки и логистику в целом, а также оптимизировать численность управленческого и производственного персонала.

Такие задачи не под силу было выполнить даже самому грамотному специалисту, ведь, как правило, на предприятии придерживались морально устаревших стилей управления и методов работы. Вот так на немецких предприятиях и возникла потребность в новой должности «индустриальный инженер», потребность в человеке, который хорошо знаком с процессным и системным подходами к производству. Умеет глобально подойти к исследованию и анализу фактически имеющихся процессов и систем, после чего готов предложить руководству план по осуществлению необходимых изменений.

«УП»: То есть проблемы немецких предприятий схожи с российскими?

Г.Х.: Знаете, в основном проблемы везде одинаковы, и не только в России! Люди привыкли, работать старыми методами. Каждое изменение требует преодоления сопротивления со стороны как управленцев, так и рабочих. Кроме того, приходится одновременно с внедрением нововведений ликвидировать остатки старых методов управления производством, процессами и персоналом.

На тех предприятиях, где руководство хочет улучшить процессы, снизить затраты, оптимизировать эксплуатацию ресурсов (не только на словах, а демонстрируя реальную поддержку изменений), отмечается в общем высокая конкурентоспособность самой компании и ее продукции. Стоит хотя бы частично улучшить некоторые производственные процессы, «расширить» обнаруженные «узкие» места, как экономический эффект не заставит себя долго ждать. Но роль руководства в поддержке изменений очень важна.

«УП»: В чем заключается участие индустриального инженера в оптимизации производства? Как это влияет на работу предприятия в целом?

Г.Х.: Посредством процессного и системного подходов современный индустриальный инженер способен глубоко анализировать все производственные процессы. Его функции не ограничиваются контролем над закупками, производством, обеспечением качества и инженерной поддержкой. При взаимодействии с другими ответственными лицами предприятия (это могут быть начальники цехов, технологи, нормировщики, главный инженер, энергетики, механики и т.п.) индустриальный инженер может разработать перечень мероприятий для постепенного, и главное — комплексного улучшения процессов на предприятии.

Индустриальный инженер — это организатор, идеолог производства. Он улучшает продуктивность производственной системы в целом. Он выводит все процессы на более высокий уровень не при разовом проведении изменений, а при постоянном совершенствовании процессов с помощью новых методов работы. В постоянном поле зрения индустриального инженера управление материальными ресурсами, оборудованием, служащими и рабочими, технологиями, энергетическими ресурсами.

Становится понятно, что такой объем заданий один инженер (или даже целый отдел) выполнить не может! Это задача для всего руководящего состава с привлечением самого талантливого и активного персонала. Оказание методической и методологической помощи и координация процессов улучшения - и есть задача индустриального инженера. Он может проводить обучение, инструктажи, знакомить с методиками и современным инструментарием, при этом нести ответственность за качество использования нового инструментария. То есть получается, что профессионал в сфере индустриального инжиниринга может управлять проектами, людьми, документами. Конечно, такой человек обязан отлично знать производственные процессы, уметь логически мыслить, систематизировать все предложения рабочих и руководства и делать соответствующие выводы.

Чем больше данных будет у индустриального инженера для анализа и исследований, тем выше будет экономический эффект от изменений на выходе. Успех работы индустриального инженера зависит и от поддержки рабочих цехов, структурных подразделений и обязательно от руководства предприятия! Все служащие и рабочие, руководители разного уровня должны стать носителями мышления нового типа. И все получится. Особенно у тех людей, кто хочет в будущем жить лучше и поэтому понимает необходимость использования новых методов в своей работе.

«УП»: А как вы оцениваете влияние на экономику предприятия пересечение организационных функций сотрудников?

Г.Х.: Создание себестоимости продукции происходит в основном «в низах», а «надстройки», возникающие при пересечении функций, вызывают неоправданно высокие затраты.Объясните мне, для чего нужен директор по качеству, если важнейшей задачей руководителя является организация работы предприятия по принципам самоконтроля? Каковы обязанности главного инженера? Может быть, надо изначально обдумать функции на предприятии и в соответствии с ними подготовить реальные должностные требования и стандарты их выполнения для каждого звена в цепочке?

При определении обязанностей топ-менеджмента, всех служащих и рабочих я применяю методику REFA, которая позволяет четко определить содержание всех функций в организации. При правильном применении методика исключает двойное выполнение одной и той же операции или одного вида работ. Здесь данная методика перекликается с принципами lean management («бережливого производства»).

Я неоднократно обращал внимание на тот факт, что на тех предприятиях, где не определены (или размыты) обязанности отделов, где дублируются функции главного инженера, индустриального инженера, директора по качеству, главного технолога, нет никакого развития, никакого поступательного движения. Дублирование функций мешает при принятии решений, направленных на улучшение процессов.

К сожалению, не могу привести достойного примера успешного взаимодействия индустриального инженера с другими подразделениями на российском предприятии. На вашем рынке только начинают формироваться новые структуры управления с новыми принципами организации работы, в том числе и по проектам, связанным с улучшением производства. В компаниях же США, Западной Европы, Японии такие новые структуры уже успешно работают. Они выполняют свою прямую задачу — форсируют развитие предприятия.

Из этого следует, что российскому рынку нельзя медлить, надо менять экономику в целом и экономику каждого конкретного предприятия. В последние годы в России многое изменилось, но «лихие 90-е» еще долго будут аукаться российской экономике. Да, меняется законодательство и экономические условия, но чем все это закончится, предугадывать не берусь. Одно скажу: у вас нет времени, чтобы ждать у моря погоды. Зарубежные конкуренты не будут дожидаться, когда же в России научатся управлять производством по-современному, когда, наконец, повысится культура производства!

«УП»: Вы приходите на предприятие, чтобы научить людей мыслить и относиться к своей работе по-другому?

Г.Х.: Наша команда — «Индустриальный консалтинг Групп» — работала по разным проектам, особенно в отраслях металлургии, машиностроения, строительства, легкой промышленности и автопрома. Везде я встречал хорошо подготовленных инженеров, которые нацелены на изменения. Им необходимо было только обучение по использованию конкретных, работающих на производстве инструментов для улучшения производственных процессов и систем.

Как показали проектные работы моих учеников, экономический эффект от их воплощения в жизнь очень значительный. Но почему надо было ждать? Разве не могли они раньше оглянуться на свои рабочие места и процессы в цехах с тем, чтобы понять, где необходимы улучшения? На советских предприятиях работало движение новаторов и рационализаторов. Почему многие предприятия об этом так быстро забыли?

Кстати, некоторые хорошие идеи для решения проблем рабочие на предприятиях нашли и без подсказки. Сами улучшили произодственные процессы. Конечно, сейчас мы можем использовать возможности компьютера, можем применить совсем другие средства измерения и получения данных, но ведь суть не в этом, а в стремлении человека постоянно улучшать свою трудовую деятельность, пытаться что-то сделать по-иному, переосмыслить!

Примечания

В наши времена жёсткой экономической борьбы на мировых рынках индустриальный инжиниринг выходит на первый план в процессе успешного развития предприятий всех отраслей.

Индустриальный инженер — это организатор, идеолог производства. Он улучшает продуктивность производственной системы в целом.

Специалисты, получившие высшее инженерно-экономическое или техническое образование, испытывают все больше сложностей с трудоустройством. В то же время рынок труда переполнен предложениями по востребованным техническим специальностям, не пользующимся популярностью у инженеров. Подготовка производства относится к подобным сферам, нуждающимся в большем внимании соискателей.

Перспективы и оплата труда

Инженер по подготовке производства - это перспективная должность, требующая большой личной ответственности, внимательности и безукоризненных профессиональных навыков.

Высокие требования компенсируются достойными условиями труда, карьерными перспективами и стабильной заработной платой: даже начинающий специалист может рассчитывать на 20000-45000 рублей в месяц.

Что делает инженер по подготовке производства?

Ответственная работа подразумевает наличие длинного перечня должностных обязанностей. От того, насколько хорошо профессионал понимает специфику каждого этапа трудового цикла, зависит эффективность разрабатываемых им мер.

Ведущий инженер по подготовке производства управляет следующими сегментами организации рабочего процесса:

1. Своевременное обеспечение техникой, оборудованием, комплектующими в достаточном количестве. Специалист рассчитывает количество материалов, направляет документацию с данными для проведения оптовой закупки, следит за оставшимся количеством инструментов и заменяет технические единицы в случае их преждевременного выхода из строя.
2. Разработка и введение трудовых нормативов. Инженер отдела подготовки производства готовит оптимальные варианты решения производственных задач; вводит нормы, позволяющие повысить эффективность производства.
3. Соблюдение производственных норм. Специалист отвечает за своевременное исполнение рассчитанных нормативов. В учет берутся не только минимальные нормы, но и подготовленные графики календарных опережений.
4. Разработка максимально эффективных циклов загрузки производственной техники. В расчет принимаются как показатели производительности, так и естественные параметры износа машин. Обязанность ведущего инженера - рассчитать циклы, которые позволят получать максимум без преждевременного износа оборудования.

Вторичные задачи должности

Для заключается в перечислении факторов ответственности, которые специалист должен контролировать на начальных этапах реализации производственной программы. В основные обязанности также входят:

1. Анализ трудовой активности подведомственных цехов и трудовых участков. Оптимизация производственных циклов, сокращение живого и механического труда, затрачиваемого на производство продукции.
2. Поиск и активизация производственных резервов. Выявление трудовых возможностей и мощностей, не задействованных в основном цикле производства.
3. Связь руководства с рабочими. Организация плавного, ритмичного трудового процесса с максимальной отдачей, без задержек и проволочек. Предотвращение нарушений распорядка любого рода, создание обстановки и условий для результативного производственного цикла.
4. Ведение отчетности. Составление отчетов об эффективности работы коллектива, использовании оборудования, результатах введения изменений в производственный цикл. Поскольку в отчетах инженера по подготовке производства фигурируют большие объемы данных, для составления отчетности часто используются средства вычислительной техники и специальное программное обеспечение. Форма отчета устанавливается руководством.

Специалист, занимающийся подготовкой производства, влияет на эффективность всей производственной деятельности в организации.

У инженера по подготовке производства обязанности разнообразны, но такая работа предлагает больше возможностей для личностного и карьерного роста.

Квалификационные требования для инженера I категории

Должность требует узкоспециальной подготовки. Подавать резюме на специальность следует только кандидатам, отвечающим следующим требованиям:

1. Стаж работы: инженер по подготовке производства 2-й категории, от 3 лет.

Высокая конкуренция препятствует быстрому поиску работы по данному профилю. Наиболее эффективный метод - «вертикальный лифт»: повышение со II категории без смены компании-нанимателя.

Квалификационные требования для инженера II категории

Вход в профессию открыт для специалистов с профильным образованием и профессиональным опытом не менее 3 лет. Соискатель, рассчитывающий на II категорию, должен отвечать следующим требованиям:

1. Высшее профессиональное образование: инженер-экономист.
2. Альтернативный вариант: высшее профессиональное техническое образование.
3. Стаж работы: инженер по подготовке производства, от 3 лет.
4. Альтернативный стаж работы: смежные инженерно-технические должности для специалистов с высшим техническим (инженерно-экономическим) образованием, от 3 лет.

Если вы обладаете стажем в ответственных должностях, требующих соответствующей квалификации, то имеете право претендовать на II категорию.

Требования к квалификации

Специалист, устраивающийся на должность инженера без категории, не обязан соответствовать таким же строгим требованиям к трудовому стажу. Для инженеров по подготовке производства ЕТКС представляется два варианта положений для соискателя.

Требования для лиц с высшим профессиональным образованием:

1. Высшее техническое образование.
2. Высшее инженерно-экономическое образование.
3. Трудовой стаж: не требуется. Принимаются выпускники вузов без опыта работы.

Требования для лиц со средним профессиональным образованием:

1. Среднее техническое образование.
2. Среднее инженерно-экономическое образование.
3. Трудовой стаж: техник I категории, от 3 лет.
4. Альтернативный стаж: работа по специальности, от 5 лет.

Что обязан знать специалист

Инструкция инженера по подготовке производства содержит все основные сведения, в которых должен свободно ориентироваться специалист.

В список материалов, обязательных для изучения и освоения, входят:

1. Методические инструкции и нормативные материалы, устанавливающие приоритетность производственного планирования.
2. Справочные материалы по вопросам организации рабочего цикла.
3. Постановления и приказы руководства, влияющие на продолжительность и нормы выполнения производственного цикла.
4. Очередность подготовки новых программ и циклов производства.
5. Очередность составления заданий для посуточных смен.
6. Прогнозируемые и реальные производственные мощности оборудования.
7. Полные сведения о производимой продукции: номенклатура, вариации, специфика производства.
8. Полная информация о производственных работах или услугах, оказываемых предприятиях.
9. Основные сведения о технологии изготовления продукции и механике производственного цикла.
10. Рабочие отношения между цехами и производственными участками различной специализации, понимание динамики трудовых связей в производственном процессе.

Также в поле обязательных знаний инженера по подготовке производства входит освоение средств организации систем оповещения, диспетчерской службы и коммуникативных устройств. Бесперебойные коммуникации обеспечивают своевременное выполнение производственного цикла.

Общие знания, необходимые специалисту

Должность позволяет использовать навыки и знания, полученные в процессе обучения в высшем учебном заведении. Чтобы добиться успехов в оптимизации производства, инженер должен свободно ориентироваться в следующих дисциплинах:

1. Основы организации трудовых процессов.
2. Основы управления.
3. Основы экономики.
4. Основы трудового законодательства РФ.

Специалисту приходится ежедневно комбинировать теоретические познания в различных областях экономики и управления, чтобы добиваться лучшего результата на имеющемся оборудовании, с текущим коллективом. Также обязательно детальное знание установленных трудовых норм и правил охраны труда: производство должно организовываться в соответствии с буквой закона.

Преимущества профессии

Данная специальность подходит людям, увлеченным оптимизацией труда. Инженер по подготовке производства определяет, будут ли производственные возможности использованы по максимуму. Это должность, на которой нет времени скучать. Крепкие специалисты получают стабильные премии, становятся авторитетными профессионалами для руководства.

Скорость профессионального роста напрямую связана с личной инициативностью. Специалист самостоятельно разрабатывает предложения по улучшению производственного цикла и направляет их на обсуждение.

Устроиться по специальности можно без профильного опыта работы, что делает должность привлекательной для выпускников профильных вузов. На получение I категории уходит всего 6 лет.